镁合金颗粒切削机
镁合金颗粒切削机
利用铣削方法切削镁合金牌号AM50A, AM60B, AZ91D 获得的「镁合金颗粒」可用于像日本 JSW和Husky公司的「触变注射成型机」(thixo molding半固态射出成型) 去触变铸模生产电子、汽车零件等产品。光钰科技公司生产各牌号镁合金材料,利用镁合金颗粒切削机制作各牌号镁合金颗粒,符合欧盟ROHS法规要求,各牌号的化学成分与颗粒筛分都符合要求,给镁合金触变注射成型机器提供质量俱佳的材料。
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利用铣削方法切削镁合金牌号AM50A, AM60B, AZ91D获得的「镁合金颗粒」可用于像日本 JSW和Husky公司的「触变注射成型机」(thixo molding半固态射出成型) 去触变铸模生产电子、汽车零件等产品。光钰科技公司生产各牌号镁合金材料,利用镁合金颗粒切削机制作各牌号镁合金颗粒,符合欧盟ROHS法规要求,各牌号的化学成分与颗粒筛分都符合要求,给镁合金触变注射成型机器提供质量俱佳的材料。

光钰提供给触变注射成型(Thixomolding)机的各牌号镁颗粒,严格依镁合金铸造标准的标准牌号配料、熔炼、合金化、精炼处理,每一炉至少进行上中下三次化学成分检测分析与光钰的独家设备「杂质检测机」在炉前检测夹杂….,在铣削镁颗粒时,从切削粉碎、振动筛、筛网规格、颗粒分布要求、磁力测试、包装….都进行标准化处理。

下载附件: 

镁合金颗粒粒度组成分布的测定方法、镁合金颗粒采购质量协议

触变注射成型(Thixomolding)是二十世纪九十年代新出现的镁合金压铸新技术,将压铸和注射工艺合二为一,工艺过程类似于注塑成型。首先将镁合金锭用颗粒机加工切制成细颗粒状,将此镁合金颗粒装入料斗中,强制输送到粒筒中,粒筒中旋转的螺杆驱使镁合金 颗粒向模具方向运动,当其到达粒筒的加热部位时,合金颗粒呈部分熔融状态, 在螺旋体的「剪切作用」下,具有枝晶组织的合金料形成了具有触变结构的半固态合金,半固态合金在外力作用下可以像「热塑性塑料」一样流动成形,当其累积到一定体积时,被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的预热模具的型腔中成形。成形的加热系统采用了电阻和感应加热的复合工艺,将合金加热至582±2℃,固相体积分数高达60%时同时通入氩气进行保护。

与传统冷式、热式的压铸相比,触变注射成形无需液态金属熔融和浇注等过程,生产过程较为清洁,安全和节能,没有熔液产生,单位成形件的原材料消耗大为减少,无爆炸危险,无需SF6气体保护,消除SF6对臭氧层的破坏,成形过程中巻入的气体大幅度减少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以热处理,成形件晶粒微细化、致密度高、机械性能好、耐蚀能力强等优点。

 

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